To main content
Меню
Установка автоматической плазменной наплавки

Установка автоматической плазменной наплавки

4620000
р.
р.
Дополнительно
Стандартная комплектация:

  • Рабочая зона 3 м.
  • Рама с рельсовыми направляющими.
  • Вращатель на базе сервопривода с редуктором.
  • Колонна сварочная на раме с рельсовыми направляющими.
  • Роликовые опоры.
  • Одна наплавочная головка с колебаниями.
  • Система ЧПУ на отдельно стоящей стойке или переносная.
установки автоматической плазменной наплавки

Основные преимущества установки автоматической плазменной Наплавки

Основные преимущества
Вращатель на базе сервопривода с редуктором
Задний центр с пневмоприжимом и стопорным механизмом
Роликовые опоры для укладки изделия
Кабели Lapp и Helukabel
5 управляемых с ЧПУ осей
Система ЧПУ с сенсорным дисплеем
Собственный программный интерфейс
Плазменная наплавка двумя способами: порошковая и с присадочной проволокой
Возможность плазменной наплавки и сварки на одной установке
Возможность изменения интерфейса ЧПУ под индивидуальные требования
Широкий спектр свойств наплавляемого материала
Использование всего цикла сварки за одну программу
Контроль всех процессов из одного центра управления
Длительный ресурс работы
Запас сменных частей на нашем склад
Доказанная быстрая окупаемость
Выездной сервис от производителя
Отгрузка и монтаж во всех регионах России
Пуско-наладочные работы и инструктаж от опытных специалистов
Отгрузку и монтаж во всех регионах России
Гарантию 1 год
Бесплатную поддержку 24/7
Доставку, монтаж и обучение
Лизинг с удорожанием 0% при сроке до 12 мес

Покупая станок, вы получаете

Плазменная наплавка считается самым современным и инновационным методом обработки металла. Одно из главных её преимуществ состоит в возможности достигать сверхвысоких температур. Уникальная технология позволяет работать как с тугоплавкими и цветными металлами, так и с тонкими, например, с фольгой (микроплазменная сварка).
Плазменная наплавка металла отличается от дуговой. В её основе лежит использование аргонодуговой технологии, имеющей свои особенные показатели дуги. Плазменная струя обладает мощной энергией. Плазмой называют газ в состоянии полной или частичной ионизации, соответственно, она состоит из заряженных частиц, электронов, и ионов, а также нейтральных молекул и атомов. Для превращения газа в плазму необходимо, чтобы большая часть частиц была ионизирована. Это достигается разогревом газа до высокой температуры, в результате получается сварочная дуга очень высокой мощности и небольшого сечения, причём эти параметры можно регулировать, добиваясь изменения температуры с помощью силы тока и параметрами жёсткости дуги.
Температура обычной дуги 3000−5000 градусов, плазменной — 5000−70 000 градусов.
Установка ASOIK PROGRESS — это инновационный комплекс для автоматической плазменной сварки и наплавки с подачей присадочной проволоки. Дополнительно возможна установка питателя для подачи порошка для плазменно-порошковой наплавки. Опционально возможно оснащение установки кабинетной защитой зоны сварки.

Читать подробнее
Название
Характеристика
Способ наплавки
Плазменная
Свариваемые и наплавляемые материалы
Сталь углеродистая и легированная, алюминиевые сплавы
Программы наплавки / свариваемые швы
Кольцевая (витками или с шагом) и продольная
Длина рабочей зоны, мм
1000 - 12000
Обрабатываемые диаметры, мм (модификации)
20 - 200 / 50 - 530 / 219 - 720
Количество сварочных головок
1
Привод перемещение по оси Z (по высоте)
Серво / сервошаговый с тормозом, управление с ЧПУ
Перемещение по оси Y (вылет консоли)
Серво / сервошаговый, управление с ЧПУ
Перемещение по оси Х (по длине детали)
Серво / сервошаговый, управление с ЧПУ
Привод вращения детали
Сервопривод с редуктором
Скорость вращения (наплавки), мм/сек
2 - 20
Привод поворота колонны вокруг оси Z (опция)
Не поворотная
Место установки источника питания
Отдельно стоящий
Место установки сварочной головки
На вылете консоли
Наклон наплавочной головки от вертикальной оси
Ручной, +/- 45о
Место установки механизма протяжки проволоки
На основании колонны
Привод поперечных колебаний наплавочной головки
Шаговый электропривод, управление с ЧПУ
Ширина колебаний поперек стыка, мм
0 - 30
Частота поперечных колебаний, Гц
0 - 5
Количество роликовых опор, шт
1 - 6
Управление
Блок ЧПУ с сенсорным дисплеем
Установка предназначена для высокопроизводительной порошковой плазменной наплавки, а также с подачей присадочного материала в следующих отраслях:
  • сварка и наплавка частей бурового инструмента в нефтяной и газовой промышленности;
  • сварка и наплавка изнашивающихся движущихся частей подвижного состава, инструментов в промышленности и машиностроении;
  • сварка и наплавка наружных поверхностей изнашивающихся частей конвейеров, и иных механизмов;
  • автоматическая плазменная сварка кольцевых и продольных швов.
Применяется для сварки как углеродистых, так и легированных сталей, и сплавов алюминия. Швы, сваренные на установке автоматической сварки, проходят рентгенографической контроль. Возможна аттестация НАКС.
Аванс 60% после заключения договора.
Оплата 30% по факту готовности оборудования к отгрузке с нашего склада.
Окончательный расчет после монтажа, пусконаладочных работ и инструктажа.

Действуют гибкие условия оплаты, готовы обсудить ваши возможности
Гарантия от 12 месяцев.
Продление гарантии при прохождении планового ТО.
Консультации по ремонту онлайн или с выездом на объект
Доставка производится выделенным транспортом. В зависимости от габаритов станка: газель 4 м, газон NEXT 5м/7т, полуприцеп (еврофура) 12 м.
Доставляем во все регионы России.

Стоимость доставки рассчитывается отдельно исходя из удаленности локации
Загрузка нашими силами.
Контроль процесса разгрузки.
Каждый станок, чтобы он работал на все 100%, требует квалифицированного монтажа и обслуживания. Вы достигнете максимальных результатов, когда оператор станка будет уметь им пользоваться.
Мы предлагаем:
доставку Вашего станка до места монтажа, сопровождение разгрузки, чтобы все пошло как запланировано;
монтаж оборудования под ключ, ввод в эксплуатацию;
для каждого станка мы предоставляем подробные технические требования к фундаментам, используемым газам, подключению к электроэнергии;
инструктаж персонала по тонкостям работы с оборудованием и с программным обеспечением, вырезка Вашими специалистами под нашим руководством тестовых образцов;
техническое сопровождение 24/7 по телефону;
периодическое техническое обслуживание станка с продлением гарантии
Специализированный сварочный вращатель (1) производства ASOIK благодаря мощному сервоприводу и планетарному редуктору обеспечивает вращение заготовки массой до 5 т. с высокой точностью в больших диапазонах скоростей сварки. Вращатель оснащается сварочным либо токарным патроном в зависимости от габаритов и массы свариваемых изделий. По запросу в патроне вращателя предусматривается сквозное отверстие диаметром до 220 мм для сварки изделий, длина которых превышает рабочую зону машины.
Поддерживающие роликовые опоры (2) предназначены для удобного размещения изделия на установку до и после операции наплавки. Роликовые опоры размещаются на общих рельсах. Опционально применяется выносная отдельно стоящая роликовая опора (3) для укладки изделий, выходящих за рабочую зону установки. количество роликовых опор не ограничено.
ЧПУ имеет два уровня доступа — оператор и инженер.
Уровень доступа оператор позволяет выбирать и производить наплавку по заранее записанной инженером программе, а также вручную вносить корректировки в скорость вращения, положение сварочной головки в реальном времени.
Уровень доступа инженер позволяет настраивать следующие параметры:
  • Положения горелки ось x
  • Положение горелки ось z
  • Положение горелки ось y
  • Скорость вращения (сварки / наплавки)
  • Угол поворота изделия для одного прохода
  • Ширина колебания каждого прохода
  • Скорость колебания каждого прохода
  • Задержка слева при колебаниях каждого прохода
  • Задержка справа при колебаниях каждого прохода
  • Создание сварочных программ и их запись в ячейки памяти.
Задняя бабка (6) устанавливается опционально и предназначена для фиксации заготовки с обратной от вращателя стороны. Имеет возможность перемещения вдоль заготовки в 2х режимах: вручную с фиксацией в дискретных положениях и спомощью пневматического прижима. Устанавливается на общие с роликовыми опорами рельсы.
В случае использования замковых соединений, пневматический прижим задней бабки позволяет собрать изделие перед сваркой без применения прихваток, что значительно сокращает время цикла сварки изделия.

Панель оператора (7) предназначена для изменения настроек, выбора режима или ввода какой‑либо информации. Интерфейс системы управления создаётся нашими специалистами и имеет высокую вариативность в зависимости от конкретной задачи.
Сварочная колонна (4) обеспечивает позиционирование инструмента по 3-м осям X, Y, Z с высокой точностью благодаря использованию сервоприводов. На сварочной колонне установлен узел колебания сварочной / наплавочной горелки.
В составе наших установок работает современное сварочное оборудование SBI (Австрия) или AZION (Россия). Этот выбор обусловлен высокой надёжностью, высокой мощностью и продолжительностью включения, а также наличием тонких настроек для всего цикла аргонодуговой сварки.
Заполните эту форму, чтобы мы могли лучше понять ваш запрос и рассчитать стоимость оборудования

Узнать точную стоимость станка просто!

Ваше техническое задание на станок
Add files
Add more files
УРЦС
Сварка стержней для строительных ферм
Урай
Сварка элементов трубопроводов
МКС
Завод под ключ в Екатеринбурге

Реализованные проекты завода

Наши партнёры

Контакты

ул. Бахаревская, д. 58
Наш офис в Перми
ул. Кислородная, д. 8
Наш офис в Екатеринбурге
Made on
Tilda